Літій-кобальт оксид

Будучи високопродуктивним літій-іонним акумулятором, літій-кобальт-нікель-оксидний матеріал електрода з оксиду алюмінію є важливим матеріалом, який відіграє ключову роль. Розробка акумуляторної батареї для електромобілів вимагає, щоб матеріал катодного електрода мав високу щільність енергії, хороші характеристики безпеки, низьку вартість і екологічність, а також високу щільність потужності та тривалий термін служби.

Літій-кобальт оксидматеріал катодного електрода є одним із матеріалів катодного електрода, який має високу продуктивність і широко використовується в електромобілях. Він складається з іонів літію, нікелю, кобальту та алюмінію. Він має хорошу продуктивність при високій температурі та продуктивність циклу, а також може ефективно покращити щільність енергії та щільність потужності батареї.

Структура матеріалу катодного електрода з оксиду літію і кобальту є шаруватою структурою, подібною до структури графіту. Однак, порівняно з графітом, відстань решітки літій-кобальт-нікель-алюмінієвого оксидного електродного матеріалу менша, а напруга заряду та розряду вища. Крім того, поверхнева структура катодного матеріалу з оксиду літію, кобальту, нікелю і алюмінію є більш складною, яка може адсорбувати воду та вуглекислий газ у повітрі, що призводить до зменшення ємності та збільшення внутрішнього опору. Отже, для отримання високоефективного літій-кобальт-нікель-алюмінієвого оксидного катодного електродного матеріалу необхідно контролювати структуру та склад його поверхні.

Процес підготовки катодного матеріалу з оксиду літію, кобальту, нікелю і алюмінію в основному включає наступні етапи: змішування сировини, прожарювання, подрібнення та просіювання, приготування суспензії, покриття, сушіння, різання та пресування. Сировина змішується за певною формулою, а потім прожарюється при високій температурі в інертній атмосфері. Процес кальцинування може ефективно видалити вологу та вуглекислий газ, адсорбований на поверхні сировини, і гарантувати, що склад і структура матеріалу катодного електрода відповідають розробленим вимогам. Після прожарювання частинки подрібнюють і просівають, щоб отримати частинки з рівномірним розподілом розмірів, що сприяє покращенню щільності відведення та щільності заповнення катодного електрода. Суспензію готують шляхом змішування частинок із зв’язуючою речовиною та розчинником, а потім наносять на струмоприймач для формування плівки катодного електрода. Нарешті, після сушіння, різання та пресування отримують матеріал катодного електрода.

Літій-кобальт-нікель-алюмінієвий оксидний матеріал катодного електрода має високу щільність енергії, хороші високотемпературні та циклічні характеристики, тривалий термін служби та інші характеристики. Він широко використовується в електромобілях, електроінструментах, акумуляторах для накопичення енергії та інших галузях. Однак через високу вартість сировини та процесів приготування він потребує подальшого вдосконалення. Крім того, з розвитком технологій і зміною ринкового середовища нові матеріали катодного електрода поступово замінять традиційні матеріали. Тому необхідні безперервні дослідження та розробки нових матеріалів катодних електродів, щоб задовольнити ринковий попит і покращити продуктивність продукції.