Акумуляторна машина для нанесення покриття електродом
video

Акумуляторна машина для нанесення покриття електродом

Модель: TOB-SY400-6M
Машина для нанесення покриття електрода акумулятора TOB-SY400-6M використовується для точного нанесення покриття на анод і катод електрода літій-іонного акумулятора, яке в основному складається з частини, що розмотується, частини головки, частини духовки, частини тяги, частини намотування та частини електричного керування.
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту

 

Акумуляторна машина для нанесення покриття електродом

 

Відео продукту

 

 

Специфікація

 

Машина для нанесення покриття електрода акумулятора TOB-SY400-6M використовується для точного нанесення покриття на анод і катод електрода літій-іонного акумулятора, яке в основному складається з частини, що розмотується, частини головки, частини духовки, частини тяги, частини намотування та частини електричного керування.

Змішана суспензія рівномірно наноситься на підкладку, щоб забезпечити відповідність розміру та ваги технологічному діапазону. Після висихання його згортають у рулон для підготовки до подальшого процесу.

 

Технологічна схема обладнання

Розмотування основи → Стабілізація натягу → Перехідне покриття → Сушка → Стабілізація натягу → Тяга → Перемотування та виправлення

 

Параметр підкладки

Пункт

Катод

Анод

Підкладка

Алюмінієва фольга

Мідна фольга

Ширина (мм)

100-330

100-330

Товщина (мкм)

9-15

6-15

Примітка: під час приймання використовувана алюмінієва або мідна фольга не повинна мати провисання, нерівномірної товщини та ваги, мастила на поверхні та інших явищ, які впливають на якість покриття.

 

Параметр гною

Пункт

Катод

Анод

матеріал

LFP, NCM тощо.

Графіт

Розчинник

НМП

DI-Вода

Вміст твердої речовини (мас.%)

40-85

35-65

Питома вага суспензії (г/см3)

1.5-3.0

1.0-2.0

В'язкість (мПа.с)

5000 ~ 15000

3000 ~ 8000

Примітка:

(1) Вміст твердої речовини в тій самій партії суспензії: коливання менше або дорівнює ±0,5%.

(2) В’язкість тієї ж партії суспензії: коливання менше або дорівнює ±500 мПа.с, 25±2 градуси.

 

Параметр покриття

Пункт

Катод

Анод

Режим покриття

Безперервне та періодичне покриття

Безперервне та періодичне покриття

Ширина покриття (мм)

Макс 300

Макс 300

Суха товщина одного шару (мкм)

80 ~ 250

80 ~ 250

Вага одностороннього покриття (г/м2)

100 ~ 250

80 ~ 200

Швидкість нанесення покриття (м/хв)

0.5-2

0.5-3

Опис: швидкість нанесення покриття залежить від характеристик продукту (система матеріалу, товщина покриття, вміст твердої речовини, температура), максимальна швидкість нанесення покриття, наведена в таблиці, не може відповідати спеціальним вимогам процесу нанесення покриття.

 

Параметр специфікації обладнання

немає

Пункт

Зміст

1

Ширина рулону

400 мм

2

Механічна швидкість

(без завантаження)

Макс. 3 м/хв

3

Специфікація розмотування

Діаметр рулону: макс. . 200 мм

Навантаження-: макс.. 100кг

Специфікація рулону: внутрішній діаметр 3 дюйми (приблизно 76,2 мм), довжина менше або дорівнює 450 мм.

Матеріал рулону: метал, АБС-пластик, папір.

4

Специфікація намотування

Діаметр рулону: макс. . 200 мм

Навантаження-: макс.. 100кг

Специфікація рулону: внутрішній діаметр 3 дюйми (приблизно 76,2 мм), довжина менше або дорівнює 450 мм.

Матеріал рулону: метал, АБС-пластик, папір.

5

Режим розігріву духовки

Електричне опалення

6

Конструкція печі

3 секції х 2 м/секція=6м, одношаровий

7

Температура духовки

Макс. . 140 ступінь

 

Основні компоненти

немає

Назва підрозділу

кількість

Зауваження

1

Блок розмотування

1 комплект

Одна робоча станція, ручна зміна рулонів

2

Блок нанесення покриття

1 комплект

 

3

Духова установка

1 комплект

Одношаровий, 2м х 3секц=6м, електропідігрів

4

Тягова одиниця

1 комплект

 

5

Блок намотування

1 комплект

Одна робоча станція, ручна зміна рулонів

6

Електронна система управління

1 комплект

 

 

Блок нанесення покриття

немає

Пункт

Зміст

1

Структурний режим

Загальна вертикальна структура пластини, поверхнева хромована обробка. Листовий метал виготовлений з SUS304.

2

Головний приводний двигун

Серводвигун, м'який роз'єм для передачі живлення

3

Режим переривчастої їзди

Серводвигун

4

Регулювання висоти зазору між скребком і валиком для покриття

Автоматичне регулювання сервоприводу, сенсорне управління. роздільна здатність налаштована на 0,1 мкм

5

Скребкова структура

Дво-сторонній скребок із комою, поверхня з гальванічним покриттям, діаметр більше або дорівнює 78 мм

6

Регулювання кута повороту скребка

Ручне керування (обертання ручки)

7

Валик для покриття (сталевий валик)

Діаметр більше або дорівнює 100 мм, поверхня покрита твердим хромом

8

Задній ролик (гумовий ролик)

Діаметр більше або дорівнює 100 мм, поверхня покрита клеєм EPDM

9

Структура резервуара для змішування матеріалу

Безштоковий циліндр змушує змішувальний стрижень рухатися по прямій лінії з регульованою швидкістю, щоб запобігти осіданню суспензії.

10

Перегородка

Пластина POM + поролонова губка

11

Регулювання ширини покриття

Змінюйте ширину покриття, регулюючи ліву та праву перегородки

12

Привід скребкового ролика

Підйом і стиснення циліндра

13

Режим роботи

Сенсорний екран + комбінована кнопка

 

Список вразливих і витратних частин

немає

Ім'я

Цикл заміни

Зауваження

1

Сталевий валик покриття

1 рік

Регулярне шліфування

2

Покриття роликового підшипника

1 рік

Регулярна заміна

3

Гумовий валик для покриття

6-8 місяців

Регулярне шліфування

4

Задній роликовий підшипник

1 рік

Регулярна заміна

5

Повітряна шахта

Більше 1 року

Якщо є витік повітря, внутрішній гумовий шланг можна замінити

6

Підшипник кочення

2 роки

Вразливі частини (зверніть увагу на обслуговування)

7

Елемент повітряного фільтра

6-12 місяців

Вразливі деталі, регулярна заміна

8

Нагрівальна трубка

12-18 місяців

Вразливі частини

9

Датчик температури

6-12 місяців

Вразливі частини

Примітка:

1) Цикл заміни вразливих частин повинен ґрунтуватися на фактичному використанні.

2) Таблиця лише для довідки, будь ласка, зверніться до списку, який надається під час доставки обладнання.

 

Вимоги до інфраструктури обладнання

немає

Пункт

Зміст

1

Габаритний розмір

Обладнання близько L8.1m * W2.0m * H2.1m

(в ширину не входить електрошафа, а в довжину не входить робочий простір)

2

Вимоги до живлення

Три-фазний змінний струм 380 В ± 10%, 50 Гц, захисне заземлення заземлення.

Встановлена ​​потужність обладнання: 55KW, кількість основних потужностей: 1.

3

Стиснене повітря

1) Тиск стисненого повітря: більше або дорівнює 0,6 МПа, коливання тиску повітря ±1% (чисте повітря після видалення води, без масла, фільтрація та стабілізація тиску)

2) Витрата стисненого повітря: 10 м3/год, кількість інтерфейсів: 1.

3) Специфікація газової труби: Φ12 мм.

4

Екологічні вимоги

1) Температура навколишнього середовища: частина покриття становить 25 ± 5 градусів (відповідно до вимог процесу покупця).

2) Відносна вологість: від 10% до 30% RCH (відповідно до вимог процесу покупця).

3) Чистота: клас 100000 (відповідно до вимог процесу покупця).

5

Вимоги до землі

1) Загальна вага обладнання: близько 3 тонн.

2) Рівність ґрунту ± 5 мм/м2, несуча здатність більше або дорівнює 500 кг/м2.

6

Обсяг повітря духовки

1) Максимальний об’єм вихлопного повітря при 140 градусах, катод 2000 м3/год, анод 2000 м3/год.

2) Максимальний об’єм свіжого повітря при 60 градусах, катод 1500 м3/год, анод 1500 м3/год.

 

Відображення продукту

 

Battery Electrode Transfer Coating Machine

Battery Electrode Transfer Coating Machine

Battery Electrode Transfer Coating Machine

Battery Electrode Transfer Coating Machine

Battery Electrode Transfer Coating Machine

Battery Electrode Transfer Coating Machine

 

Наш сертифікат
Більше сертифікатів

Патентне свідоцтво

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Сертифікат CE

ce certificate
Зв'яжіться з нами
Email

Електронна пошта:tob.amy@tobmachine.com

phone.png

телефон:+86-18120715609

Популярні Мітки: машина для нанесення покриття електродом акумулятора, постачальники, виробники, фабрика, ціна

Послати повідомлення

whatsapp

teams

Електронна пошта

Розслідування