Дворежимна-машина для нанесення покриттів на акумуляторні електроди

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Дворежимна-машина для нанесення покриттів на акумуляторні електроди

Модель: TOB-JYZY-350-4.5
TOB-JYZY-350-4.5 дворежимний-штамп-машина для нанесення покриття на електроди з щілинною батареєю – це пристрій, який має функції як щілинної матриці, так і трьохвалкового перенесення, здатний виконувати безперервне та періодичне покриття.

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. є одним із найнадійніших виробників і постачальників дворежимної-автоматної електродної машини в Китаї. Ласкаво просимо придбати на нашому заводі високоякісну дворежимну машину для нанесення електродного покриття акумулятора за конкурентоспроможною ціною. Якщо у вас є запитання щодо співпраці, надішліть нам електронний лист.

Дворежимна машина для нанесення покриття на електрод із щілиною та перенесенням-

Специфікація

I. Представлення продукту:Дворежимна-матриця-машина для нанесення покриття на електрод із щілинною батареєю — це пристрій, який має функції нанесення покриття як із щілинною-матрицею, так і з трьома-валками, здатний виконувати безперервне та періодичне нанесення покриття. Його зручно застосовувати в процесах нанесення покриття на різні підкладки, особливо в промисловості літій-іонних акумуляторів.

II. Основні особливості:

Сумісний як із щілинною матрицею, так і з трьома-валковими функціями перенесення покриття, підходить для нанесення різних рідин.
Використовує гвинтовий насос HEISHIN із серво-приводом, стабільну подачу-без пульсацій.
Просування гумового опорного ролика контролюється подвійними ходовими гвинтами сервоприводу, що дозволяє регулювати хвіст покриття відповідно до суспензій різної в’язкості.
Обладнаний платформою для з’єднання, платформою для відрізання-матеріалу, контролем натягу розмотування та подвійним контролем хвоста натягу. Системи ведення полотна встановлюються на розмотувачі, після виходу з печі та в хвостовій частині намотувача.
Вільне перемикання між безперервним і періодичним покриттям.
Контроль натягу основи забезпечує стабільне транспортування полотна, оснащене пристроями для спрямування полотна.
Духовка з гарячим-повітрям із верхньою та нижньою двосторонніми-дуттям повітря для чудової ефективності сушіння.
Три{0}}валонкове покриття забезпечує відносно широке вікно покриття.
Ракель Comma у поєднанні з механізмом точного регулювання забезпечує високу точність покриття.
Використовує нагрівання потужності, кероване аналоговим сигналом; система опалення відрізняється високою точністю і тривалим терміном служби.
Керування ПЛК із сенсорним екраном, зручне та -зручне для користувача.
Додатковий блок обробки відновлення розчинника.

Габаритні розміри та вага обладнання для нанесення покриття:РозміриД7000*Ш1200*В1800 мм, Приблизна вага: 2000 КГ, встановлено з коліщатками та ніжками для вирівнювання.

Технічні параметри:

немає	Пункт	Технічний параметр	Зауваження
1.	Відповідні системи	Натрій-ванадій, LFP, LCO, LMO, графіт, кремній-вуглець та інші процеси покриття позитивних і негативних електродів акумуляторної системи
2.	Спосіб нанесення покриття	Безперервне покриття, періодичне покриття	Машина для-штампування + перенесення покриття
3.	Швидкість нанесення покриття	Приблизно . 1.5 ~ 3 м/хв	Залежно від умов сушіння
4.	Довжина переривчастого покриття	Довжина покриття 10~5000 мм, довжина заготовки 10~500 мм
5.	Двостороннє-вирівнювання зазорів	Фотоелектричне виявлення проміжків, автоматичне відстеження зазору голова/хвост для вирівнювання зворотного боку
6.	Робоча товщина основи	Алюмінієва фольга (Al): 8 ~ 30 мкм, мідна фольга (Cu): 6 ~ 30 мкм
7.	Розрахована ширина поверхні валика	400 мм
8.	Гарантована ширина покриття	В межах 350 мм
9.	Рулон покриття, гумовий рулон	Φ120 мм
10.	Доктор Ролл	Φ100 мм
11.	Точність покриття	±3 мкм
12.	Площа щільності покриття	Менше або дорівнює ±1,5% (включаючи підкладку, за винятком аномальних країв; див. оцінку продукту для стандартів вимірювання зразків)
13.	Відповідна в'язкість суспензії	2000 ~ 12000 (мПа·с)
14.	Діапазон товщини-одностороннього сухого покриття	20-200 μm
15.	Характеристики розчинника	Масляний-розчинник NMP (sg=1.033, bp=204 градус ), водний-розчинник H2O/NMP (sg=1.000, bp=100 градус )
16.	Відповідний діапазон вмісту твердої речовини	20 ~ 85%
17.	Точність розмірів покриття (мм)	L Менше або дорівнює ±1, W Менше або дорівнює ±0,5	L: напрямок довжини, W: напрямок ширини
18.	Точність вирівнювання від-до-заду (мм)	L Менше або дорівнює ±1, W Менше або дорівнює ±0,5
19.	Web Guide Deviation	±0,3 мм
20.	Конструкція машини	Головка для нанесення покриття, піч, хвостова частина, розділений тип

Апаратна точність

немає	Пункт	Технічний параметр	Зауваження
1.	Доктор Блейд	Радіальне биття Менше або дорівнює ±1,5 мкм, Ra 0,4, прямолінійність Менше або дорівнює ±1,5 мкм
2.	Рулон покриття (сталевий рулон)	Радіальне биття Менше або дорівнює ±1,5 мкм, Ra 0,4, прямолінійність Менше або дорівнює ±1,5 мкм
3.	Гумовий рулон	Радіальне биття Менше або дорівнює 10 мкм, прямолінійність Менше або дорівнює 10 мкм

Вимоги до середовища встановлення

Температура навколишнього середовища в області головки покриття 25 ~ 30 градусів; інші області 10~40 градусів;

Відносна вологість зони нанесення покриття: відносна вологість позитивного електрода менше або дорівнює 35%, відносна вологість негативного електрода менше або дорівнює 98%; решта площ Менше або дорівнює 98%;

Допоміжні засоби

Джерело живлення: 380 В три{1}}п’ятифазна-система, 50 Гц, діапазон коливань напруги: +10% ~ –10%; Загальна пускова потужність 30 кВт;

Стиснене повітря: після сушіння, фільтрування та регулювання тиску вихідний тиск приблизно . 0.5 МПа;

Методи обслуговування

Часто протирайте м’якою тканиною, змоченою спиртом, щоб підтримувати чистоту.

Змастіть рухомі частини маслом, щоб забезпечити плавність руху.

Якщо вони не використовуються протягом тривалого часу, протріть поверхні механічних рухомих частин і нанесіть антикорозійне масло для захисту.

Регулярно перевіряйте кріпильні елементи, такі як гвинти, гайки та штифти в різних частинах машини, щоб запобігти ослабленню, тим самим виключаючи нещасні випадки з якістю машини та випадки травм.

Запобіжні заходи

Під час роботи суворо забороняйте простягати руки або інші частини тіла до рухомих частин або небезпечних робочих зон, щоб уникнути травм. Не допускається одночасна робота двома або більше особами, щоб запобігти випадковим травмам через неправильне поводження.

Зовнішньому технічному персоналу та не-спеціальному персоналу забороняється довільно розбирати обладнання.