Рулон До Рулон Коутер

1.Модель:TOB-TBJY300-1J
2. Функція: переривчасте покриття та машина для пресування роликів
3. Ефективна ширина покриття: менше або дорівнює 280 мм
4. Секція печі: 1 м/секція

Послати повідомлення

Чат зараз

Введення продукту

Машина для безперервного та періодичного нанесення покриттів і роликовий прес

Специфікація

1. Ознайомлення з продуктом

Машина для переривчастого нанесення та роликового пресування — це обладнання для нанесення покриття з трьома роликами, воно може наносити безперервне та періодичне покриття, а потім прокочувати з високою точністю, воно використовується для поверхневого покриття та процесу прокатки різних підкладок. Це обладнання є зручним для використання дослідниками та відповідає вимогам точності та консистенції покриття, які є такими ж, як і дизайн виробництва. Має чудовий підсушуючий ефект. Це ідеальний вибір для дослідження та розробки літій-іонних батарей, суперконденсаторів, нікелевих батарей та інших вторинних батарей.

2. Основні ознаки

Немає.	особливості
1	Він може вільно перемикатися для реалізації безперервного та періодичного покриття.
2	Контроль натягу основного матеріалу, стабільний рух стрічки, оснащений випрямляючим пристроєм.
3	Духова шафа з гарячим повітрям, двостороннє обдування вгору та вниз, високоякісний ефект сушіння.
4	Тривалкове перенесення покриття з широким вікном покриття.
5	Дозуючий скребок Comma з механізмом точного регулювання для досягнення високої точності покриття.
6	Додатковий пристрій для відновлення та обробки розчинника.
7	Рулонна інтегральна портальна рама, точна обробка з ЧПУ для забезпечення високої точності та високої стабільності.
8	Ролик виготовлений з імпортного холоднокатаного хромомолібденового матеріалу шляхом термообробленого поверхневого хромування та кріогенної обробки, з високою внутрішньою та зовнішньою твердістю та хорошою зносостійкістю.
9	Американська оригінальна імпортована гідравлічна система, автоматичний контроль тиску кочення.
10	Запатентований гідравлічний збалансований механізм кочення, стабільне підтримання тиску, хороша рівномірність кочення в поперечному та поздовжньому напрямку.
11	Пристрій регулювання зазору між ролами похилого блокового типу, регулювання відображення поверхні.
12	Сенсорний екран ПЛК зручний для керування налаштуванням параметрів.
13	Безперервно згортайте, щоб уникнути різання.
14	Механізм намотування оснащений автоматичним пристроєм виправлення відхилень, щоб гарантувати, що край матеріалу після прокатки є акуратним.

3. Функція покриття

Немає.	Пункт	Технічний параметр	Зауваження
1	Відповідна система	NCM, LFP, LCO, LMO, Graphite, Silicon carbon та інші покриття акумуляторів систем
2	Спосіб нанесення покриття	Суцільне та періодичне покриття	Машина для нанесення покриття
3	Розділ печі	1м/секцію
4	Швидкість нанесення покриття	{{0}}~0,5 м/хв	Залежно від ступеня сушіння
5	Товщина основного матеріалу	Al фольга: 8-30um, Cu фольга: 8-30um
6	Ширина ролика	330 мм
7	Ефективна ширина покриття	Менше або дорівнює 280 мм
8	Валик для покриття	Φ120 мм
9	Ролик ракеля	Φ80 мм
10	Точність покриття	±3 мкм
11	Точність ваги двостороннього покриття (мг/см2)	Центральне значення покриття ±1.0%
12	Підходить для в'язкості суспензії	2000~12000 (мПа·с)
13	Діапазон товщини сухого одностороннього покриття	20-200μm
14	Властивості розчинника	Масляний розчинник NMP(sg=1.033,bp=204 градус )
14	Властивості розчинника	Водний розчинник H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 градус)
15	Підходить для солідного вмісту	20~85%
16	Точність розміру покриття (мм)	L Менше або дорівнює ±1, W Менше або дорівнює ±0.5	L: напрямок довжини W: напрямок ширини
17	Точність переднього і заднього вирівнювання (мм)	L Менше або дорівнює ±1, W Менше або дорівнює ±0.5	L: напрямок довжини W: напрямок ширини

* Введення в структуру деталей покриття:

1, Інтегральне розмотування, механізм головки машини:

Немає	Пункт	Технічні параметри	Зауваження
1.	Над роликовою монтажною конструкцією	Міцно встановлений сталевий каркас
2.	Обробка поверхонь валика	Поверхневе оксидування металевого алюмінієвого рулону
3.	Система контролю натягу	Автоматичний контроль постійного натягу, діапазон натягу 0 ~ 50N, керування сервомотором
4.	Метод корекції	Автоматичне керування EPC, хід 50 мм
5.	Подача Метод розмотування матеріалу	Рулон матеріалу фіксується 3--дюймовим надувним валом;
5.	Подача Метод розмотування матеріалу	Розмотування одного повітряного розширювального вала
6.	Максимальний діаметр розмотування	Ф250мм
7.	Максимальне навантаження на надувний вал	80 кг
8.	Кількість розмотувальних і накачувальних валів	1 шт
9	Головний приводний двигун	Серводвигун
10	Обробка поверхні валика	Поверхневе оксидування металевого алюмінієвого рулону
11	Скребкова структура	Двосторонній скребок-кома
12	Валик для покриття (сталевий валик)	Тверде хромування
13	Задній ролик (гумовий ролик)	Поверхня покрита імпортним EPDM
14	Періодичне регулювання висоти скребка	Ручне регулювання;
15	Одне положення голови	Монтаж і експлуатація перед сушильним тунелем

2, тунель для сушіння покриття

Немає	Пункт	Технічні параметри	Зауваження
1.	Конструкція печі	Двошарове автономне опалення, розташоване вгору і вниз
2.	Довжина печі	1 метр / секцію
3.	матеріал	Нержавіюча сталь SUS304
4.	Контроль температури	Поділяється на контроль нормальної робочої температури, моніторинг перегріву та контроль захисту сигналізації, а також відключення опалення; кожен розділ повністю незалежний контроль
5.	Нагрівальний спосіб	Аналоговий сигнал управління потужністю опалення, структура циркуляції гарячого повітря
6.	Теплова потужність односекційної печі	6 кВт
7.	Температура в сушильному тунелі	Конструкція Макс. 150 градусів, різниця температур в односекційній печі Менше або дорівнює ± 2,5 градуса
8.	Метод обдування	Верхній і нижній вид повітря, загальний нагрівальний корпус для верхньої і нижньої повітряної камери
9.	Структура вітрового сопла	Щілини для насадки проточені спеціальною формою
10.	Управління вентилятором	Контроль контактора
11.	Контроль опалення	твердотільні реле
12.	Матеріал вентилятора	Нержавіюча сталь SUS304
13.	Система відновлення розчинника	Додатково

* Функція намотування ролика:

1	Прокатне призначення	Притисніть роликом матеріал батареї, покритий алюмінієвою або мідною фольгою	Зауваження
2	Максимальна товщина отвору прокатного стану	2 мм
3	Ширина прокату	Макс. 300 мм

* Параметри намотування ролика:

1	Сила кочення	Макс. 35T（Можна налаштувати для збільшення）	Зауваження
2	Механічна швидкість	Макс.10м/хв
3	Діаметр рулону:	Ф200 мм;Матеріал:9Cr3Mo
4	Твердість поверхні валика	>HRC65
5	Ширина поверхні ролика	330 мм
6	Режим Pushdown	Гідравлічний
7	Точність прокатки	±2,5 мкм
8	Максимальне відкриття прокатного стану	2 мм
9	Редуктор і коробка передач	Модульний
10	Двигун прокатного стану	Двигун перетворення частоти змінного струму
11	обмотка	З функцією корекції та функцією контролю натягу

* Система управління:

Немає	Пункт	Технічні параметри	Зауваження
1	Основна система управління	Сенсорний екран, PLC, сервосистема
2	Режим роботи	Ручна, автоматична, аварійна зупинка; вся машина може працювати до і після
4	Ситуація тривоги	Коли пристрій виходить з ладу, на сенсорному екрані з’являється відповідний екран корекції

*Апаратна точність

Немає	Пункт	Технічні параметри	Зауваження
1.	Скребок	Круглий стрибок Менше або дорівнює ± 1,5 мкм, Ra0.4, прямолінійність Менше або дорівнює ± 1,5 мкм
2.	Валик для покриття (сталевий валик)	Круглий стрибок Менше або дорівнює ± 1,5 мкм, Ra0.4 прямолінійність Менше або дорівнює ± 1,5 мкм
3.	Клейовий рулон	Круглий стрибок Менше або дорівнює 10 мкм, прямолінійність Менше або дорівнює 10 мкм
4.	рулет	Круглий стрибок Менше або дорівнює ± 2um, Ra0.4, прямолінійність Менше або дорівнює ± 2um
5.	Корекція відхилення	±0,2 мм

*Зовнішній вигляд обладнання, розмір і вага: розмір L3100 * W1040 * H1100 мм вага: близько 1300 кг встановлених роликових ніжок.

7. Вимоги до середовища встановлення

1）Температура навколишнього середовища головки машини становить 25 ~ 30 градусів, а решта — 10 ~ 40 градусів;

2）Відносна вологість головки машини: RH катода менше або дорівнює 35%, RH анода менше або дорівнює 98%, інші менше або дорівнює 98%;

8. Допоміжні споруди

1）Джерело живлення: 3PH 380 В, 50 Гц, діапазон коливань напруги: + 8% - –8%; загальна потужність пускової потужності 13KW;

2）Стиснене повітря: після сушіння, фільтрації та стабілізації вихідний тиск перевищує 5.0кг/см2;

9. Методи технічного обслуговування та запобіжні заходи

1. Після ввімкнення обладнання гумовий валик потрібно спочатку повернути на нуль.

2. Валик для покриття головки, валик з комою, гумовий валик і перехідний валик утримуються в чистоті до та після кожної роботи.

3. Тримайте рухомі частини в чистоті, змащуйте та продовжуйте рухатися плавно.

4. Регулярно перевіряйте гвинти, гайки, шпильки та інші кріплення в різних частинах, щоб запобігти ослабленню та запобігти нещасним випадкам із якістю продукції; двом або більше людям не дозволяється працювати під час роботи, щоб уникнути випадкових травм.

5. Не використовуйте миючі засоби на масляній основі для протирання гумового ролика.