Машина для лазерного зварювання призматичних комірок
Цей лазерний зварювальний апарат TOB-LW-SF3000 для верхньої кришки призматичної комірки та отвору для заповнення є основним компонентом збірки призматичної літій-іонної комірки, відповідальною за остаточне, постійне герметичне ущільнення корпусу комірки (кришка-до-банки) та порту для заповнення електроліту. Це забезпечує структурну цілісність, безпеку, продуктивність і термін служби готової батареї.
Машина для лазерного зварювання призматичних комірок
Специфікація
Цей лазерний зварювальний апарат TOB-LW-SF3000 для верхньої кришки призматичної комірки та отвору для заповнення є основним компонентом збірки призматичної літій-іонної комірки, відповідальною за остаточне, постійне герметичне ущільнення корпусу комірки (кришка-до-банки) та порту для заповнення електроліту. Це забезпечує структурну цілісність, безпеку, продуктивність і термін служби готової батареї.
Ущільнення верхньої кришки:
Точне приварювання кришки кювети (кришки) до призматичного корпусу кювети з алюмінієвого сплаву. Це створює герметичне, газонепроникне-і електроізольоване ущільнення, необхідне для цілісності елемента, безпеки та-тривалої роботи. Він запобігає витоку електроліту та проникненню вологи чи забруднень.
Ручне завантаження сердечника - затискання арматури - лазерне попереднє-зварювання - повне зварювання - ручне вивантаження сердечника
Ущільнення порту заповнення:
Зварювання заглушки порту заповнення електролітомb після завершення заповнення електролітом. Це назавжди закриває отвір для наповнення, підтримуючи внутрішнє середовище та тиск клітини.
Ручне завантаження сердечника - затискання арматури - ручне встановлення ущільнювальних цвяхів - лазерне зварювання - ручна перевірка та розвантаження.
Характеристики адаптації: призматична батарея
|
Модель батареї |
T (мм) |
Ш (мм) |
H (мм) |
|
Blueprint |
20-25 |
100 |
120 |
|
сумісний |
12-60 |
80-170 |
90-190 |
Технічні вимоги до зварювання верхньої кришки:
|
Функції |
Технічні вимоги |
|
Позиціонування батареї |
Позиціонування батареї здійснюється за допомогою затискача за допомогою пересувного пристосування та вертикального зварювання. |
|
Зварювання батареї базується на верху (верхній поверхні кришки). |
|
|
Повторюваний допуск позиціонування позиціонуючого пристосування: ±0,02 мм (повторне тестування на затиск Master), зазор між Master і затискною пластиною після затискного пристосування Менше або дорівнює 0,04 мм. |
|
|
При позиціонуванні за різними осями необхідно уникати тертя ковзання між затискним пристроєм і батареєю, щоб викликати дефекти зовнішнього вигляду. |
|
|
Циліндри позиціонування та затиску повинні мати функцію моніторингу тиску повітря та функцію сигналізації, коливання тиску повітря менше або дорівнює 0,05 МПа. |
|
|
Перепад висоти між верхньою поверхнею кріплення та верхньою поверхнею кришки: 1,5-2,0 мм. |
|
|
У зоні контакту з електричним сердечником не можна використовувати металеві матеріали. |
|
|
Зварювання |
Коаксіальний захисний газ (N2, чистота більше або дорівнює 99,99%) для запобігання окисленню під час зварювання, регульована швидкість потоку (роздільна здатність 0,1 л/хв), з функціями моніторингу потоку та сигналізації |
|
Регулювання висоти лазерної головки, роздільна здатність візуалізації значення висоти 0,05 мм (для моніторингу зміщення висоти) |
|
|
Поза--величина автоматичного вимірювання, ненормальний сигнал, роздільна здатність Менше або дорівнює 0,05 мм |
|
|
Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100 мкм/600 мкм, оснащений охолоджувачем, лазерною зварювальною головкою та передавальним волоконним лазером. Коливання потужності менше або дорівнює 3%, лінійність потужності Більше або дорівнює 0,99 |
|
|
Допуск повторного вирівнювання напрямків лазерної головки X / Y / Z ± 0,02 мм, швидкість зварювання лазерної головки більше або дорівнює 70 мм / с, амплітуда тремтіння зварювального руху лазерної головки менше або дорівнює 0,05 мм, коливання швидкості кутового зварювання менше або дорівнює 10 мм / с, відхилення траєкторії: ± 0,05 мм |
|
|
Кут лазерного зварювання регулюється, можна використовувати лазерне зварювання з відхиленням лазера 5 ~ 13 градусів |
|
|
Ефективна глибина зварювання 0,5-1,2 мм, ширина розплаву 0,8-1,4 мм; |
|
|
Попереднє-зварювання перед повним зварюванням (з функцією стиснення), 6-8 зварних з’єднань |
|
|
Тиск зварювального шва Більше або дорівнює 1,1 МПа; вимоги до повторюваності лазерного вирівнювання: ± 0,04 мм; процес зварювання та процес транспортування не може пошкодити поверхню алюмінієвої оболонки та пластикові частини стовпів верхньої кришки |
|
|
Зварювальні продукти для алюмінієвої оболонки, товщина стінки оболонки 0,4-0,8 мм, зовнішній вигляд зварного шва та внутрішні зварні сліди гладкі та яскраві, плавний перехід з основним матеріалом, без зварювання, без витоку зварювання, без надмірного зварювання, без включень, без повітряних отворів, без точок розриву |
|
|
Обробка зварювальних бризок і диму |
Автономна{0}}функція видалення пилу |
|
Оснащений пристроєм для зварювання захисного газу, потік, кут, відстань можна регулювати (потік можна відстежити) |
|
|
Поперечний-розріз ін’єкційної головки простягається не більше ніж на 5 мм від отвору всмоктування пилу |
|
|
Оснащений машиною для видалення пилу, швидкість вітру в кінці порту всмоктування пилу більше або дорівнює 15 м/с; зварювальна станція з механізмом захисту від зварювального шлаку, відсутність залишків зварювального шлаку на поверхні алюмінієвого корпусу |
|
|
Встановлення регулюючої арматури трубопроводу всмоктування пилу для регулювання об’єму повітря, швидкості вітру з використанням труб з нержавіючої сталі |
|
|
Пило{0}}поглинальний трубопровід має бути встановлено з вимірювачем тиску вітру, який може відстежувати тиск вітру в режимі реального часу, і вимірювач тиску вітру має бути пов’язаний із програмою керування обладнанням, щоб досягти функції зупинки та подання тривоги, коли тиск вітру надто високий або занизький. |
|
|
Зняття захисної кришки |
Захисне покриття і верхня поверхня кришки щільно прилягають під час процесу зварювання |
|
Запобігайте опіку пластикової частини стовпа в процесі зварювання; не допускати забруднення поверхні батареї бризками від зварювання; відсутність видимих залишків сажі. |
|
|
Перемикання продукту |
Зварювання верхньої кришки та зварювання герметизуючих цвяхів інтегровано в одну машину, час перемикання світильників для різних моделей становить менше або дорівнює 30 хвилинам, легко розбирати та встановлювати, а перемикання продуктів не впливає на точність позиціонування світильників та термін служби машини. |
Технічні вимоги до зварювання заливного порту:
|
Функції |
Технічні вимоги |
|
Позиціонування батареї |
Циліндр до опорної пластини, обмеження механічне, кріплення - пружинний механізм; |
|
Нижня частина контрольної пластини покрита тефлоновим покриттям товщиною 0,1–0,3 мм для забезпечення ізоляції контакту з батареєю. |
|
|
Точність кріплення Менше або дорівнює 0,1 мм |
|
|
Допуск вирівнювання батареї після позиціонування: ±0,5 мм. |
|
|
Напрям висоти верхньої кришки батареї як орієнтир позиціонування |
|
|
Зварювання заливного порту |
З системою ПЗС для фіксації положення герметичного цвяха, точність системи захоплення та позиціонування менше або дорівнює ± 0,03 мм, автоматичне визначення роздільної здатності фокусу: менше або дорівнює 0,02 мм |
|
Попереднє-зварювання: автоматичне затискання батареї в фіксаторі позиції зварювання та через позиціонування, попереднє-зварювання, попереднє-зварювання, попереднє-зварювання чотирьох точок квадранта (від яких можна відмовитися відповідно до процесу) |
|
|
Після завершення попереднього-зварювання повне зварювання |
|
|
Регульований кут лазерного зварювання, лазерне відхилення 5~13 градусів можна використовувати під час лазерного зварювання |
|
|
Процес зварювання з меншою кількістю бризок, гарний зовнішній вигляд зварного шва, глибина зварювання більше 0,5 мм, діаметр плями (ширина ванни розплаву) більше 0,95 мм, швидкість зварювання: більше або дорівнює 6 мм/с |
|
|
Тиск зварювального шва більше або дорівнює 1,1 МПа |
|
|
Позиціонування двигуна, зміщення зварного шва Менше або дорівнює 0,05 мм |
|
|
Гладкий вигляд зварних з’єднань, відсутність задирок, чорних плям, кратерів тощо. Зона впливу-нагрівання під час зварювання невелика, температура на відстані 2 мм від зварного шва становить менше 80 градусів. |
|
|
Зварювання із захисною кришкою для захисту батареї від зварювальних бризок; кріплення для зварювальних станцій розроблено незалежно для забезпечення узгодженості кожного підйому |
|
|
Відведення- диму, що утворюється під час зварювання, у режимі реального часу, обладнання для видалення пилу, використання труб з нержавіючої сталі, швидкість вітру в кінці отвору всмоктування пилу більше або дорівнює 10 м/с |
|
|
Стабільність руху лазерної головки: діапазон швидкості руху, амплітуда тремтіння лазерної головки (вісь X/Y/Z) Менше або дорівнює 0,05 мм; повторюваність вирівнювання лазерної головки (вісь X/Y) Менше або дорівнює 0,05 мм; моніторинг фокусної відстані зварювання-в реальному часі та компенсація виміряного значення до осі Z-зварювання |
|
|
Зварювання верхньої кришки та зварювання герметизуючих цвяхів інтегровані в одну машину, час перемикання світильників для різних типів виробів менше або дорівнює 30 хвилинам, легко розбирається та встановлюється, а перемикання продуктів не впливає на точність позиціонування світильників і термін служби машини. |
Функціональний модуль зварювання верхньої кришки, порт заповнення
Корпус машини
① Функція: перенесення кожної робочої одиниці на цьому обладнанні тощо;
② Основні частини: квадратна рамка, кришка, інтерфейс людини-машини тощо.
Модуль пристосування для лазерного попереднього{0}}зварювання
① Функція: Позиціонування в напрямку довжини, ширини та висоти ядра;
② Основні частини: пристосування для позиціонування тощо.
Лазерний повний зварювальний модуль
① Функція: Позиціонування в напрямку довжини, ширини та висоти ядра;
② Основні частини: пристосування для позиціонування тощо.
Модуль лазерного зварювання
① Функція: лазерне фокусування, вимірювання-не-фокусу, зварювання та продування захисним газом, механізм руху перетягує лазерну головку для сканування зварювальної доріжки та може відображатися в режимі реального часу на екрані відстеження пристрою системи захоплення CCD;
② Основні компоненти: лазер потужністю 2 кВт +1 кВт і допоміжний охолоджувач, три{2}}платформа руху, лазерна головка тощо.
Після видалення пилу необхідне зварювання верхньої кришки модуля вакуумного видалення пилу та зварювання ущільнювальних цвяхів.
Відображення продукту
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наш сертифікат
Більше сертифікатівПатентне свідоцтво

ISO 9001

Сертифікат CE

Зв'яжіться з нами
Електронна пошта:tob.amy@tobmachine.com
телефон:+86-18120715609
Популярні Мітки: призматичний осередковий лазерний зварювальний апарат, постачальники, виробники, завод, ціна
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення




















