Машина для лазерного зварювання призматичних комірок
video

Машина для лазерного зварювання призматичних комірок

Модель:TOB-LW-SF3000
Цей лазерний зварювальний апарат TOB-LW-SF3000 для верхньої кришки призматичної комірки та отвору для заповнення є основним компонентом збірки призматичної літій-іонної комірки, відповідальною за остаточне, постійне герметичне ущільнення корпусу комірки (кришка-до-банки) та порту для заповнення електроліту. Це забезпечує структурну цілісність, безпеку, продуктивність і термін служби готової батареї.
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту

 

Машина для лазерного зварювання призматичних комірок

 

Специфікація

 

Цей лазерний зварювальний апарат TOB-LW-SF3000 для верхньої кришки призматичної комірки та отвору для заповнення є основним компонентом збірки призматичної літій-іонної комірки, відповідальною за остаточне, постійне герметичне ущільнення корпусу комірки (кришка-до-банки) та порту для заповнення електроліту. Це забезпечує структурну цілісність, безпеку, продуктивність і термін служби готової батареї.

 

Ущільнення верхньої кришки:

Точне приварювання кришки кювети (кришки) до призматичного корпусу кювети з алюмінієвого сплаву. Це створює герметичне, газонепроникне-і електроізольоване ущільнення, необхідне для цілісності елемента, безпеки та-тривалої роботи. Він запобігає витоку електроліту та проникненню вологи чи забруднень.

Ручне завантаження сердечника - затискання арматури - лазерне попереднє-зварювання - повне зварювання - ручне вивантаження сердечника

 

Ущільнення порту заповнення:

Зварювання заглушки порту заповнення електролітомb після завершення заповнення електролітом. Це назавжди закриває отвір для наповнення, підтримуючи внутрішнє середовище та тиск клітини.

Ручне завантаження сердечника - затискання арматури - ручне встановлення ущільнювальних цвяхів - лазерне зварювання - ручна перевірка та розвантаження.

 

Характеристики адаптації: призматична батарея

Модель батареї

T (мм)

Ш (мм)

H (мм)

Blueprint

20-25

100

120

сумісний

12-60

80-170

90-190

 

Технічні вимоги до зварювання верхньої кришки:

Функції

Технічні вимоги

Позиціонування батареї

Позиціонування батареї здійснюється за допомогою затискача за допомогою пересувного пристосування та вертикального зварювання.

Зварювання батареї базується на верху (верхній поверхні кришки).

Повторюваний допуск позиціонування позиціонуючого пристосування: ±0,02 мм (повторне тестування на затиск Master), зазор між Master і затискною пластиною після затискного пристосування Менше або дорівнює 0,04 мм.

При позиціонуванні за різними осями необхідно уникати тертя ковзання між затискним пристроєм і батареєю, щоб викликати дефекти зовнішнього вигляду.

Циліндри позиціонування та затиску повинні мати функцію моніторингу тиску повітря та функцію сигналізації, коливання тиску повітря менше або дорівнює 0,05 МПа.

Перепад висоти між верхньою поверхнею кріплення та верхньою поверхнею кришки: 1,5-2,0 мм.

У зоні контакту з електричним сердечником не можна використовувати металеві матеріали.

Зварювання

Коаксіальний захисний газ (N2, чистота більше або дорівнює 99,99%) для запобігання окисленню під час зварювання, регульована швидкість потоку (роздільна здатність 0,1 л/хв), з функціями моніторингу потоку та сигналізації

Регулювання висоти лазерної головки, роздільна здатність візуалізації значення висоти 0,05 мм (для моніторингу зміщення висоти)

Поза--величина автоматичного вимірювання, ненормальний сигнал, роздільна здатність Менше або дорівнює 0,05 мм

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100 мкм/600 мкм, оснащений охолоджувачем, лазерною зварювальною головкою та передавальним волоконним лазером. Коливання потужності менше або дорівнює 3%, лінійність потужності Більше або дорівнює 0,99

Допуск повторного вирівнювання напрямків лазерної головки X / Y / Z ± 0,02 мм, швидкість зварювання лазерної головки більше або дорівнює 70 мм / с, амплітуда тремтіння зварювального руху лазерної головки менше або дорівнює 0,05 мм, коливання швидкості кутового зварювання менше або дорівнює 10 мм / с, відхилення траєкторії: ± 0,05 мм

Кут лазерного зварювання регулюється, можна використовувати лазерне зварювання з відхиленням лазера 5 ~ 13 градусів

Ефективна глибина зварювання 0,5-1,2 мм, ширина розплаву 0,8-1,4 мм;

Попереднє-зварювання перед повним зварюванням (з функцією стиснення), 6-8 зварних з’єднань

Тиск зварювального шва Більше або дорівнює 1,1 МПа; вимоги до повторюваності лазерного вирівнювання: ± 0,04 мм; процес зварювання та процес транспортування не може пошкодити поверхню алюмінієвої оболонки та пластикові частини стовпів верхньої кришки

Зварювальні продукти для алюмінієвої оболонки, товщина стінки оболонки 0,4-0,8 мм, зовнішній вигляд зварного шва та внутрішні зварні сліди гладкі та яскраві, плавний перехід з основним матеріалом, без зварювання, без витоку зварювання, без надмірного зварювання, без включень, без повітряних отворів, без точок розриву

Обробка зварювальних бризок і диму

Автономна{0}}функція видалення пилу

Оснащений пристроєм для зварювання захисного газу, потік, кут, відстань можна регулювати (потік можна відстежити)

Поперечний-розріз ін’єкційної головки простягається не більше ніж на 5 мм від отвору всмоктування пилу

Оснащений машиною для видалення пилу, швидкість вітру в кінці порту всмоктування пилу більше або дорівнює 15 м/с; зварювальна станція з механізмом захисту від зварювального шлаку, відсутність залишків зварювального шлаку на поверхні алюмінієвого корпусу

Встановлення регулюючої арматури трубопроводу всмоктування пилу для регулювання об’єму повітря, швидкості вітру з використанням труб з нержавіючої сталі

Пило{0}}поглинальний трубопровід має бути встановлено з вимірювачем тиску вітру, який може відстежувати тиск вітру в режимі реального часу, і вимірювач тиску вітру має бути пов’язаний із програмою керування обладнанням, щоб досягти функції зупинки та подання тривоги, коли тиск вітру надто високий або занизький.

Зняття захисної кришки

Захисне покриття і верхня поверхня кришки щільно прилягають під час процесу зварювання

Запобігайте опіку пластикової частини стовпа в процесі зварювання; не допускати забруднення поверхні батареї бризками від зварювання; відсутність видимих ​​залишків сажі.

Перемикання продукту

Зварювання верхньої кришки та зварювання герметизуючих цвяхів інтегровано в одну машину, час перемикання світильників для різних моделей становить менше або дорівнює 30 хвилинам, легко розбирати та встановлювати, а перемикання продуктів не впливає на точність позиціонування світильників та термін служби машини.

 

Технічні вимоги до зварювання заливного порту:

Функції

Технічні вимоги

Позиціонування батареї

Циліндр до опорної пластини, обмеження механічне, кріплення - пружинний механізм;

Нижня частина контрольної пластини покрита тефлоновим покриттям товщиною 0,1–0,3 мм для забезпечення ізоляції контакту з батареєю.

Точність кріплення Менше або дорівнює 0,1 мм

Допуск вирівнювання батареї після позиціонування: ±0,5 мм.

Напрям висоти верхньої кришки батареї як орієнтир позиціонування

Зварювання заливного порту

З системою ПЗС для фіксації положення герметичного цвяха, точність системи захоплення та позиціонування менше або дорівнює ± 0,03 мм, автоматичне визначення роздільної здатності фокусу: менше або дорівнює 0,02 мм

Попереднє-зварювання: автоматичне затискання батареї в фіксаторі позиції зварювання та через позиціонування, попереднє-зварювання, попереднє-зварювання, попереднє-зварювання чотирьох точок квадранта (від яких можна відмовитися відповідно до процесу)

Після завершення попереднього-зварювання повне зварювання

Регульований кут лазерного зварювання, лазерне відхилення 5~13 градусів можна використовувати під час лазерного зварювання

Процес зварювання з меншою кількістю бризок, гарний зовнішній вигляд зварного шва, глибина зварювання більше 0,5 мм, діаметр плями (ширина ванни розплаву) більше 0,95 мм, швидкість зварювання: більше або дорівнює 6 мм/с

Тиск зварювального шва більше або дорівнює 1,1 МПа

Позиціонування двигуна, зміщення зварного шва Менше або дорівнює 0,05 мм

Гладкий вигляд зварних з’єднань, відсутність задирок, чорних плям, кратерів тощо. Зона впливу-нагрівання під час зварювання невелика, температура на відстані 2 мм від зварного шва становить менше 80 градусів.

Зварювання із захисною кришкою для захисту батареї від зварювальних бризок; кріплення для зварювальних станцій розроблено незалежно для забезпечення узгодженості кожного підйому

Відведення- диму, що утворюється під час зварювання, у режимі реального часу, обладнання для видалення пилу, використання труб з нержавіючої сталі, швидкість вітру в кінці отвору всмоктування пилу більше або дорівнює 10 м/с

Стабільність руху лазерної головки: діапазон швидкості руху, амплітуда тремтіння лазерної головки (вісь X/Y/Z) Менше або дорівнює 0,05 мм; повторюваність вирівнювання лазерної головки (вісь X/Y) Менше або дорівнює 0,05 мм; моніторинг фокусної відстані зварювання-в реальному часі та компенсація виміряного значення до осі Z-зварювання

Зварювання верхньої кришки та зварювання герметизуючих цвяхів інтегровані в одну машину, час перемикання світильників для різних типів виробів менше або дорівнює 30 хвилинам, легко розбирається та встановлюється, а перемикання продуктів не впливає на точність позиціонування світильників і термін служби машини.

 

Функціональний модуль зварювання верхньої кришки, порт заповнення

Корпус машини

① Функція: перенесення кожної робочої одиниці на цьому обладнанні тощо;

② Основні частини: квадратна рамка, кришка, інтерфейс людини-машини тощо.

 

Модуль пристосування для лазерного попереднього{0}}зварювання

① Функція: Позиціонування в напрямку довжини, ширини та висоти ядра;

② Основні частини: пристосування для позиціонування тощо.

 

Лазерний повний зварювальний модуль

① Функція: Позиціонування в напрямку довжини, ширини та висоти ядра;

② Основні частини: пристосування для позиціонування тощо.

 

Модуль лазерного зварювання

① Функція: лазерне фокусування, вимірювання-не-фокусу, зварювання та продування захисним газом, механізм руху перетягує лазерну головку для сканування зварювальної доріжки та може відображатися в режимі реального часу на екрані відстеження пристрою системи захоплення CCD;

② Основні компоненти: лазер потужністю 2 кВт +1 кВт і допоміжний охолоджувач, три{2}}платформа руху, лазерна головка тощо.

Після видалення пилу необхідне зварювання верхньої кришки модуля вакуумного видалення пилу та зварювання ущільнювальних цвяхів.

 

Відображення продукту

 

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

Prismatic Cell Laser Welding Machine

 

Наш сертифікат
Більше сертифікатів

Патентне свідоцтво

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Сертифікат CE

ce certificate

 

Зв'яжіться з нами

 

Email

Електронна пошта:tob.amy@tobmachine.com

phone.png

телефон:+86-18120715609

Популярні Мітки: призматичний осередковий лазерний зварювальний апарат, постачальники, виробники, завод, ціна

Послати повідомлення

whatsapp

teams

Електронна пошта

Розслідування